Diferencia entre piso epoxi y piso epoxi
El epoxi es muy popular en la industria de la construcción. Los principales usuarios de epoxi incluyen pintores y contratistas comerciales, así como entusiastas del bricolaje. Usado por primera vez para la restauración de concreto a principios de la década de 1950, el epoxi ahora se usa en una variedad de revestimientos, principalmente para pisos y pintura. Es mejor ya que es higiénico, antideslizante, favorece la electrostática y disipa. Aquí, veremos la diferencia entre epoxi y pisos de epoxi.
¿Qué es el piso epoxi?
El piso de epoxi es el uso de epoxi en pisos para aumentar la resistencia y la resistencia.
Estos son algunos de los beneficios de los pisos epoxi
- Unión con hormigón: esta es una de las mejores maneras de unir hormigón. Esto se debe a que crean la base de un sistema cubierto que permite realizar acabados y la construcción posterior.
- Espesor de la construcción: los pisos de epoxi crean espesor para sellar grietas y defectos menores en el concreto. Sin embargo, es posible que deba crear más aplicaciones de recubrimiento para obtener los requisitos de rendimiento deseados.
- Máximo rendimiento: los pisos epóxicos brindan una superficie dura duradera con excelente resistencia.
- Es fácil de instalar
- La durabilidad de los pisos epóxicos es inigualable. Esto se debe a que la resina epoxi es resistente a las manchas, las rozaduras, el calor y los rayones. También es capaz de soportar cargas pesadas. Por lo tanto, los pisos de epoxi no se descomponen, lo que ahorra costos de reparación, reemplazo y mantenimiento.
- Facilidad de limpieza: los pisos de epoxi eliminan la grasa, el aceite y el agua. También es fácil de barrer el polvo y la suciedad sin olvidar la resistencia al moho.
- Fácil de personalizar: los usuarios pueden agregar esquemas de color e incluso brillo.
- Los pisos de epoxi son antideslizantes. Esto ayuda a prevenir accidentes que de otro modo ocurrirían con pisos resbaladizos.
Pero,
Pisos de epoxi:
- Son sensibles a la luz ultravioleta. Puede notar que el color cambia a amarillo o ámbar con el tiempo.
- No son muy resistentes a los productos químicos o abrasivos.
¿Qué es Epoxi?
Este es cualquier componente de la resina epoxi, comúnmente conocida como poliepóxidos.
Estas resinas pueden reaccionar con otros co-reactivos como ácidos, aminoácidos multifuncionales, alcoholes y fenoles o consigo mismas en un proceso conocido como medicamento.
Los materiales a base de epoxi se utilizan ampliamente en adhesivos, revestimientos y materiales compuestos. Los recubrimientos epoxi son esenciales en aplicaciones automotrices e industriales, ya que son más resistentes al calor en comparación con las pinturas a base de látex.
Sin embargo, se desvanecen debido a la exposición a los rayos UV.
Los usos del epoxi incluyen:
- Pisos residenciales y comerciales
- Se utiliza en la construcción de una amplia gama de materiales como carros, bicicletas y otros automóviles debido a su naturaleza adhesiva.
- Ingredientes y herramientas industriales
- Se utiliza en la fabricación de productos electrónicos.
- Se utiliza en aplicaciones marinas y de consumo.
- Utilizado en aplicaciones aeroespaciales
Diferencias entre epoxi y pisos epoxi
Definición
Los pisos de epoxi se refieren al uso de epoxi en los pisos para aumentar la resistencia y la resistencia. El epoxi, por otro lado, es un componente de la resina epoxi, comúnmente conocida como poliepóxidos.
Usos
Los pisos epóxicos se utilizan en pisos para proporcionar una superficie dura duradera con gran resistencia. Por otro lado, el epoxi se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, como pisos, componentes y herramientas industriales, fabricación de productos electrónicos, aplicaciones marinas y de consumo y aplicaciones aeroespaciales.
Pisos epóxicos versus epóxicos: una
Resumen de epoxi vs pisos epoxi
Los pisos epóxicos se utilizan en pisos para proporcionar una superficie dura duradera con gran resistencia. Por otro lado, el epoxi se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, como pisos, componentes y herramientas industriales, fabricación de productos electrónicos, aplicaciones marinas y de consumo y aplicaciones aeroespaciales.
