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Diferencia entre fundido y forjado

El cambio de materiales metálicos ha permitido a las personas crear productos diferentes y únicos. Existen varios métodos utilizados para producir productos metálicos en diferentes formas y tamaños, como fundición y forja. Los siguientes son algunos de los factores esenciales en la selección del proceso de transformación de metales;

  • Requisitos de entrega
  • Cantidad de material requerido
  • Diseño deseable del producto final.
  • Concesiones requeridas para la producción de partes metálicas
  • El costo
  • Especificación de metales

¿Qué es Cast?

La fundición es un proceso en el que se inyecta o vierte metal fundido en un molde que contiene una cavidad que tiene la forma deseada de la fundición. Es esencialmente un proceso de solidificación; por lo que la microestructura se puede ajustar. Los defectos como la partición, las grietas y la porosidad por contracción también están relacionados con la solidificación. Para optimizar las propiedades mecánicas y reducir las tensiones residuales, a menudo se requiere otro proceso de calentamiento.

Existen muchos métodos de fundición, como la fundición a presión, el proceso de moldeo al vacío, la fundición de inversión y el moldeo permanente. La elección del método a utilizar influye en la fuerza, la apariencia y el precio.

Las soluciones tienen las siguientes ventajas;

  • Los productos precisos resultan del proceso.
  • El proceso se puede utilizar para hacer una estructura muy grande que no se puede formar mediante el uso de otros métodos.
  • Forma estructuras con alta resistencia a la compresión.
  • Se puede utilizar para adquirir una amplia gama de propiedades.

Las soluciones, sin embargo, tienen algunas desventajas.

  • Requiere auditorías y controles de procesos cercanos.
  • Tiene defectos como grietas, porosidad por contracción, óxidos y cantidades inadecuadas

¿Qué se falsifica?

Este es el proceso de convertir un metal en la forma deseada mediante la aplicación de presión, que se puede hacer con o sin calor. Se puede hacer usando una variedad de métodos que incluyen;

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Forja en caliente: aquí, el metal se calienta antes de aplicar presión. Se puede realizar mediante forja de dados cerrados, forja de dados abiertos y forja de rodillos.

  • Forja de dados cerrados / es decir, forja de dados: se utiliza para crear componentes pequeños.
  • Forja en matriz abierta / forja libre: se utiliza principalmente para producir piezas metálicas grandes en formas simples.
  • Forja en rollo: se utiliza para dar forma a piezas redondas como anillos.

Forjado en frío: se utiliza para dar forma a los elementos en las formas requeridas a temperatura ambiente y es más adecuado para piezas redondas pequeñas, como pernos.

Las ventajas de utilizar el método de forja son;

  • Produce productos más duros.
  • Produce productos con alta resistencia a la tracción.
  • Maneja bien el impacto.
  • Tiene una gran resistencia al desgaste debido a la estructura de grano apretado.

Sin embargo, tiene algunos inconvenientes

  • Suele ser más caro en comparación con otros métodos.
  • Numerosos pasos necesarios para obtener el producto final deseado
  • Pueden prevalecer fallas como patas, tuberías y rotura de dados.
  • Las formas están limitadas cuando se requieren juntas centrales o subcutáneas

Similitudes entre fundido y forjado

  • Tanto las formas como la forma del metal cambian para producir un producto más acabado.

Diferencias entre fundido y forjado

  1. Definición de fundido vs forjado

La fundición es un proceso metalúrgico en el que el metal se calienta primero hasta el punto de fusión y luego se vierte en un molde para obtener la forma deseada. La forja, por otro lado, es un proceso en el que se aplican fuerzas de compresión al material sólido para lograr formas deseables.

  1. Resistencia a la Compresión Fundida y Forjada

El producto producido por forjado tiene una alta resistencia a la compresión y el producto producido por forjado tiene una baja resistencia a la compresión.

  1. Restricciones de tamaño

En la fundición, el metal se calienta hasta que cambia a una fase fundida, por lo que no hay límite para el tamaño o la forma del producto deseado. Sin embargo, durante la forja, el metal se moldea con o sin calor, lo que lo hace inadecuado para materiales grandes y pesados.

  1. Fuerza Fatiga

Mientras que la fundición produce productos con baja resistencia a la fatiga, la forja produce productos con alta resistencia a la fatiga.

  1. Resistencia a la tracción

En la fundición, el producto final tiene una baja resistencia a la tracción ya que el material se vierte en una cavidad que permite que el material tome su forma. La forja, por otro lado, forja productos de alta resistencia mientras procesa una estructura de grano definida que se tritura con fuerza, lo que aumenta la resistencia mecánica.

  1. Patrones y Formas

La fundición es capaz de producir patrones y formas complejos, por lo que el producto final no siempre es uniforme y la forja produce productos simples y uniformes que pueden fabricarse de acuerdo con estructuras uniformes.

  1. Precios de Fundición y Forja

La fundición es la forma más económica de producir una forma que tenga ciertas propiedades deseables. Por otro lado, si bien la forja no mejora ningún defecto, es más costosa.

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Fundido vs Forjado: Una Tabla Comparativa

Resumen de Cast vs Forged

La elección del método para crear el mejor producto terminado depende de por qué se usará el componente, por lo que se puede usar cualquiera de los métodos de fundición y forjado. La decisión sobre el método a utilizar se tomaría teniendo en cuenta factores como el tamaño del producto, las formas requeridas y el costo estimado. Ambos métodos son importantes ya que permiten la diversidad en el negocio del moldeo de metales.

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